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  1. 智能涂镀产线

    智能涂镀产线主要包括涂镀ERP系统、涂镀辅助排产系统、涂镀MES系统、供货协同平台等,实现产供销一体化协同、生产计划排程自动优化、库存控制策略智能化分析、工单任务自动化推送实施、产线制造过程能耗实时监控分析、 设备状态检测及高可用性运维信息化管理、制造过程与产品质量关联性分析及反馈提升、生产过程全程可视化等。

    产品应用

    涂镀ERP系统

    涂镀ERP系统采取云端部署运行模式,实现了从供应商到内部运营到用户之间的交互,打通了供应商系统到企业内部系统到客户系统之间的接口数据互联互通,实现了业务财务一体化。 核心业包括财务管理、供应链管理、生产制造管理、系统集成、BOS开发平台等。

    涂镀辅助排产系统

    辅助排产系统实现对横剪系统化排产(匹配物料和库存,安排班组和生产顺序,自动计算耗时等),对纵剪、压花和彩涂辅助排产(筛选物料、查询库存、导入线下排产结果),并进行产品工艺路线选择。系统自动生成MES和ERP的生产订单,从MES系统获取执行进度。
    通过系统提报每日发货需求,为生管提供发货计划规格数量确认,扣减可用库存;计算并反馈发货执行进度,核销出库数量。

    涂镀MES系统

    MES系统主要负责根据ERP系统下达的生产订单,进行生产计划的接收与调整,形成日作业计划指导生产车间执行命令;负责收集各生产工序实绩;在实现产线生产计划进程跟踪、物料跟踪及质量检验与追溯的同时,支持ERP系统订单跟踪、生产状态监控。配合ERP系统实现合同、计划、物料和质量的闭环管理。以完成生产计划、质量要求、成本控制为目标,在满足生产工艺要求的前提下,对生产过程中的物流和信息流进行跟踪管理,并对计划执行情况及时反馈,实现计划与执行的双向协同。系统着重于现场计划调度、投入产出及质量实绩信息,实时跟踪物料进程, 为生产管理人员及时了解生产、质量信息提供支撑,为生产技术人员制定、调整生产计划和质量追溯进行技术分析提供支撑。

    供货协同平台

    供货协同平台是制造企业生产对外交互服务的门户,汇总内、外订单及根据市场情况预测的客户订单,形成统一的需求订单计划供财务评审,对排产分解及评审后形成的采购需求进行统一对供货商交互管理, 并且能够根据需求关联生产计划、采购计划、生产过程、备料过程、供货过程进行状态反馈,过程跟踪。

    价值体现

    ● 符合国家战略发展要求,实现真正的工业4.0智能制造。
    ● 具备可复制性,为多条跨企业产线的协同生产打下了信息化基础。
    ● 提高生产灵活性,减少换线时间浪费,提升产线生产效率级设备综合效率。
    ● 通过数据分析,优化现有设备运行,进而降低能耗、降低MRO库存,提升良品率。
    ● 优化运营决策流程,提升决策效率和灵活性,降低运营和维护成本。
    ● 减少生产过程中人为因素造成的产线事故,提升生产安全性。